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沼氣脫硫—干法脫硫的工藝原理及運行過程

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沼氣脫硫—干法脫硫的工藝原理及運行過程

沼氣脫硫—干法脫硫多用于硫化氫處理負荷小,對脫硫效果要求高的工況。這時,干法脫硫多用于濕法脫硫或者生物脫硫之后,李經理15615878901微信同號進一步脫硫,在普通的工程中根據沼氣與天然氣消耗量的比例,通常建議的硫化氫含量控制在25~100ppm。


沼氣脫硫—干法脫硫工藝

1. 沼氣脫硫-干法脫硫:三氧化二鐵脫硫

干法脫硫是一種簡易、高效、相對低成本的脫硫方式,一般適合用于沼氣量小,硫化氫濃度低的沼氣脫硫。干法脫除沼氣氣體中硫化氫(H2S)的設備基本原理是以O2使H2S 氧化成硫或硫氧化物的一種方法,也可稱為干式氧化法。干法設備的構成是,在一個容器內放入填料,填料層有活性炭、氧化鐵等。氣體以低流速從一端經過容器內填料層,硫化氫(H2S)氧化成硫或硫氧化物后,余留在填料層中,凈化后氣體從容器另一端排出。

工藝原理:在干式脫硫塔中,通過脫硫劑氧化鐵與H2S發生化學反應,去除沼氣中的H2S。

脫硫過程化學反應:

Fe2O3+H2O+3H2S=Fe2S3·H2O+3H2O

Fe2O3+H2O+3H2S=2FeS+S+6H2O

再生過程化學反應

3Fe2S3+H2O+3O2=2Fe2O3·H2O+6S

4FeS+3O2=2Fe2O3+4S

運行過程:在一個容器內放入填料(主要成分是活性炭和氧化鐵)。氣體以低流速從一端經過容器內填料層,H2S氧化成硫或硫化鐵后,余留在填料層中,凈化后氣體從容器另一端排出。待氧化鐵反應結束后,可進行再生。

沼氣脫硫—干法脫硫:沼氣從脫硫塔的一端,經過填料層(主要成分是活性炭和氧化鐵)凈化后,從另一端流出。硫化氫與填料層的氧化鐵發生反應,生成硫化鐵;待氧化鐵反應結束后,可進行再生。


通過脫硫后的凈化沼氣進入沼氣增壓風機增壓輸送,一方面克服管道、設備、管件的阻力損失,另一方面使輸送至發電機組前的沼氣壓力滿足機組的進氣壓力要求??紤]到沼氣是一種易燃易爆的危性氣體,本方案中選用的增壓風機進行了特殊的內部處理,以滿足防腐、防爆、防泄露的安全性要求,保證整個脫硫脫水系統的安全。增壓后的沼氣進入緩沖罐,實現氣液固的有效分離,同時達到進行氣體穩壓處理,以滿足對發電機組的平穩供氣,保證發電機組的安全、高效運行。

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